Серьги для Золушки

Тема скорейшей модернизации нефтеперерабатывающих мощностей все больше на слуху в России и других странах СНГ. Ушло в прошлое время, когда экспорт сырой нефти был вне конкуренции по прибыльности для нефтяных компаний. Рост экспортных пошлин на нефть в России, стремительный рост цен на моторные топлива в Украине, неизменная необходимость импортировать моторные топлива в Казахстане заставили владельцев нефтяных компаний пристальнее взглянуть на «золушку» нефтебизнеса – нефтеперерабатывающую отрасль и ее модернизацию.

Льготы для импортеров оборудования для модернизации НПЗ облегчили поставки установок и на целом ряде российских предприятий – Ярославском, Рязанском, Кинеф в Ленинградской области, Норси в Кстово Нижегородской области, Орском и целом ряде других. Сегодня на этих НПЗ идет активная работа по модернизации. Вместе с тем, одному из важных элементов выхода на новый уровень – созданию современных лабораторных комплексов, позволяющих контролировать качество выпускаемых моторных топлив, тому, ради чего и обновляется весь парк перерабатывающих мощностей, нередко не уделяется достаточного внимания. Ситуация напоминает сказку о Золушке, которой, наконец, сшили новое платье, но для того, чтобы она засверкала на балу, как настоящая красавица, забывают подобрать небольшую, но важную деталь – красивые серьги. Любопытно, что и в других отраслях нефтегазовой отрасли вопрос комплексного и продуманного создания лабораторных систем нередко пускался на самотек и решался чуть ли не по остаточному принципу.

OilMarket затронул тему комплексных поставок лабораторных комплексов для нефтепереработки и других сфер деятельности нефтегазовой отрасли в беседе с коммерческим директором компании ЗАО «НПО Экрос» в Санкт-Петербурге, кандидатом химических наук Наилем Бульхиным.

OilMarket: Какой опыт системного оборудования лабораторных комплексов для НПЗ имеет компания «Экрос»?

Наиль Бульхин: Не секрет, что нефтяные холдинги в России в большинстве своем сравнительно недавно взялись за крупномасштабную модернизацию своих НПЗ. Однако ЗАО «НПО Экрос» активно занимаясь этой тематикой еще с 2000 года, без преувеличения, наработало очень весомый опыт оснащения лабораторных комплексов как в нефтедобыче и транспортировке, так и в поставках для НПЗ. Опыт работы у НПО «Экрос» есть в России (к примеру, в этом году наша компания решает вопрос комплексного оснащения лабораторий на Орском НПЗ компании «Русснефть»), а также и в других странах. Есть опыт партнерства и с НПЗ в Украине и Казахстане.

Вместе с тем, хотелось бы отметить, что анализ качества нефтепродуктов с самого начала был одним из профильных видов деятельности НПО «Экрос». Лабораторный комплекс компании в Санкт-Петербурге по целому ряду позиций выполнял и выполняет различные замеры и испытания, а также ведет креативную работу по адаптации методик. Кроме того, в компании с 2001 года работает передовой Сервисный центр в Санкт-Петербурге, обеспечивающий предпродажную подготовку, пуско-наладку и ремонт оборудования для десятков нефтяных компаний России и других стран СНГ.

OilMarket: Лаборатория, о которой вы говорите, в известной мере, видимо, уникальна для России и стран СНГ по своим возможностям. Но для переработчиков на НПЗ, возможно, нет необходимости оснащать столь разносторонние и дорогостоящие мощности. Что бы Вы посоветовали тем компаниям, которые всерьез занялись модернизацией лабораторных комплексов на своих НПЗ?

Наиль Бульхин: То же, что и при оборудовании лабораторных комплексов на месторождениях нефти или железнодорожных нефтеналивных терминалах: осторожность в выборе поставщиков и комплексный подход. Так, к примеру, поступила компания «Транснефть», с которой НПО «Экрос» работало и работает, построив новый лабораторный комплекс на станции Уяр в Красноярском крае. Подобный подход используется нами и сейчас, при оснащении современного лабораторного комплекса на Орском НПЗ «Русснефти».

Акцент на комплексном подходе объясняется просто. Наш опыт подтверждает слова известного баснописца: «Когда в товарищах согласья нет, на лад их дело не пойдет!». Опыт десятков проектов свидетельствует, что в подборе оборудования, оптимизации цен поставок, организации гарантийного и послегарантийного обслуживания, должен быть один координатор. Старый и хорошо известный армейский принцип единоначалия здесь незаменим. В противном случае, многие компании попадают в одну и ту же ловушку. Купив дешевле отдельные приборы и модули у различных поставщиков, они впоследствии несколько раз переплатят, пытаясь наладить не то что четкую, а хотя бы бесперебойную работу лабораторного комплекса.

К примеру, нередко приходится заказывать специализированное оборудование у иностранных поставщиков в разных странах (многие из них владеют патентами на уникальное оборудование). Здесь без понимания, как будут объединены в единый комплекс различные устройства, без длительных рабочих связей со всеми поставщиками вписаться в бюджет и сроки поставки бывает просто нереально. Мы не раз были свидетелями того, как заказчики в компаниях, положившись на посулы недобросовестных или просто невежественных поставщиков, попадались в ловушку. Впоследствии они были вынуждены обращаться к нам за помощью, пытаясь спасти свою работу и реноме компании, ведь нередко без запуска лабораторного комплекса невозможно полноценно запустить весь проект в целом.

Опыт названных выше уважаемых заказчиков, с которыми мы работаем, показывает, что во многих российских компаниях и ведущих компаниях стран СНГ, в частности, в Казахстане, актуальность осторожного и комплексного подхода уже хорошо поняли.

OilMarket: Вы говорите о Казахстане. Как развивается работа компании в нефтегазовой отрасли этой динамично развивающейся республики?

Наиль Бульхин: У нас есть очень позитивный опыт работы с лидером нефтепроводной отрасли РК – компанией «Казтрансойл». Здесь подошли к оснащению своих лабораторных комплексов взвешенно и обдуманно. Естественно, что опыт работы с трубопроводчиками далеко не исчерпывает спектр возможностей и услуг, которые НПО «Экрос» планирует реализовать в нефтегазовой и нефтехимической отрасли Казахстана.

Мы видим, что в РК, как и в других странах СНГ, идет активизация усилий по модернизации переработки нефти. Граждане страны, где идет такой динамичный рост добычи нефти, несомненно, будут ездить на качественных бензинах и дизтопливе. В частности, мы видим интересный опыт работы в этом направлении НПЗ в Павлодаре и Атырау и уверены, что эта работа будет продолжена.

OilMarket: Вы упомянули Павлодарский НПЗ. Как известно, он является поставщиком популярных в Казахстане бензинов и дизельного топлива Ecoforce, включающих моющие присадки. В России в этом вопросе существенно отстали. Как известно, «Лукойл» первым в РФ предложил на своих заправках бензин с моющими свойствами (ЭКТО) лишь весной этого года, в то время как в Казахстане Ecoforce используется уже несколько лет. Насколько готовы в НПО «Экрос» к развитию этой тенденции в производстве моторных топлив в странах СНГ?

Наиль Бульхин: Наши клиенты и мы внимательно следим за новшествами рынка. Приведу такой пример. В комплект поставки оборудования для Орского НПЗ включена, в частности, система PCS Instruments HFRR для определения смазывающей способности дизельных топлив по норме EN 12156-1 (EN590),CEC F-06-A-96, ASTMD 6079, ISO 12156 и ГОСТ Р 52368-2005 (ЕН590). Парк современных автомобилей, использующих дизтопливо, растет, и мы вместе с заказчиками стремимся соответствовать требованиям времени, будь это в России, Казахстане или других странах бывшего Союза, где работает наша компания. Для экспортеров нефтепродуктов это также весьма актуально. Мы видим, как нефтепереработчики в России стремятся уходить из самых неблагодарных экспортных ниш, в которые они попали с развалом Союза. Но путь этот весьма непрост – требуется очень жесткий контроль качества нефтепродуктов, начиная с НПЗ и до получения их заказчиком. Здесь без современных, часто недешевых методов контроля, не обойтись.

OilMarket: Вы говорите о сложном и достаточно недешевом оборудовании, и ведь в состав лабораторных комплексов нередко входят десятки различных устройств такого уровня сложности. Как обстоят дела с подготовкой специалистов для работы на таких комплексах?

Наиль Бульхин: С самого основания в 1990 году НПО «Экрос» придавала большое значение подготовке кадров, инвестициям в образование. И речь идет не только об университете в Санкт-Петербурге, который компания традиционно поддерживает. Сегодня в НПО «Экрос» работает более 200 специалистов с учеными степенями, и мы охотно делимся информацией и новшествами с нашими клиентами. Семинары для специалистов, тренинг (как в упомянутом выше Сервис центре в Санкт-Петербурге, так и на местах – в 20 регионах РФ, где есть представительства компании) – это наш обычный режим работы. Без инвестиций в обучение молодых специалистов и персонала компаний у многих видов бизнеса нет не то что будущего, но даже настоящего.

OilMarket: Если говорить о будущем, то какие важные направления ваша компания развивает сегодня «с прицелом» в завтрашний день?

Наилъ Бульхин: Как я уже говорил, мы очень внимательно следим за тенденциями в отрасли. При этом речь идет не только об оживлении в нефтепереработке и нефтехимии, к которому мы готовились долгие годы, работая как с предприятиями нефтепродуктообеспечения, так и с переработчиками и экологами. Развитие отрасли и глубокое понимание ее дают ответы на ваш вопрос.

Приведу такой пример. Сегодня весьма возросла ценность геологической информации, ведь растущие цены на нефть и газ повысили ценность этой информации. В России, как и в других странах СНГ, активизировалась работа по развитию и упорядочению национальной базы керновых образцов пород с тысяч месторождений. Мы понимали, что так будет, когда цены на нефть еще только обозначили устойчивый рост несколько лет назад. Мы внимательно изучали рынок специализированного оборудования для обустройства кернохранилищ, для анализа кернов, в том числе, анализов на проницаемость. Сегодня мы активно работаем в РФ как поставщики специализированного оборудования для уполномоченных вести эту работу госкомпаний.

Исходя из нашего опыта, могу сказать, что объем работ – большой, и подводных камней здесь немало. Работа ведется для будущих поколений, но плоды этой систематизации очень востребованы и сейчас. В частности, изучая петрофизические параметры кернов, специалисты компаний могут принимать весьма эффективные решения по увеличению нефтеотдачи. Стоит ли повторять, как актуальна эта тема сегодня. Здесь, однако, как и в случае с поставками оборудования и модулей для лабораторных помещений, нужна осторожность и комплексный подход. Знаю, что в Казахстане объем работ в этом направлении предстоит осуществить очень большой, и уверен, что опыт поставок аналогичного оборудования в других странах СНГ может быть весьма полезен госкомпании «Казмунайгаз» и ее подразделениям. В будущее лучше «заглядывать», вооружившись опытом тех, кто уже шел по этой дороге.

Ear-rings for Cinderella

Modernisation of refining assets is an increasingly pressing issue for Russia and the CIS. The period of record high profits in crude oil exports is over. Russia's oil export duty hikes, Ukraine's spiralling growth of fuel prices, Kazakhstan's perpetual need of fuels import... The market forces oil companies to take up projects aimed at modernisation of refining segment, the «Cinderella of the industry».

Tах privileges for equipment exported for refineries modernisation projects simplified equipment deliveries to a number of Russia's refineries (Yaroslavl, Ryazan, Kinef (Leningrad region), Norsi (Kstovo, Nizhniy Novgorod region), Orsk, etc.). Modernisation projects on these units are in their peak. At the same time, occasionally the refiners overlook one of the key modernisation issues – installa tion of modern lab complexes for fuel quality control, the original reason for modernisation projects. The situation reminds the Cinderella tale, as if a girl was given evening-ball outfit but forgot to put on ear-rings, a must for any «queen of the ball». Interestingly, companies adopt a laissez-faire attitude on the quality control labs issue in other segments of the industry, too.

OilMarket discussed the subject of integrated lab complexes for refining segment and other sectors of oil&gas industry with Nail Bulhin PhD, commercial director of NPO Ecros in St. Petersburg.

OilMarket: What experience does Ecros have in integrated labs complexes for the refineries?

Nail Bulhin: It's no secret that Russia's oil companies only recently started engaging in large-scale modernisation projects. Ecros has been working in this field since 2000 and, has accumulated significant experience in equipping integrated labs complexes for both upstream and downstream projects. The company has been operating in Russia (Ecros has been signed up by Russneft to equip lab modules at its Orsk refinery) and in other countries including Ukraine and Kazakhstan.

OilMarket: Arguably, The lab that you've mentioned is unique for Russia and the CIS. At thesame time, do the refiners need such versatile and expensive equipment? What would you recommend to the companies who in earnest consider upgrading lab complexes at their refineries?

Nail Bulbin: I would recommend the same that I say to oil producers or terminal operators: being careful in selecting the supplier and suggest sticking to an integrated approach. This tactic was and is used by Transneft pipeline operator which signed up Ecros as supplier of lab complex for Uyar rail way terminal in Krasnoyarsk Krai. We are using similar approach now installing a modern labs complex at Russneft's Orsk refinery.

The focus on integrated approach is easy to justify by our experience in dozens of projects, which shows that one contrac tor should be responsible for equipment selection, optimisation of logistics cost, organisation of on-guarantee and after-sales service. The tried-and-test-ed principle of «command&control» is irreplaceable here. Otherwise many companies fall into the same trap. Having bought separate equipment and modules from an array of suppliers, they then pay sky-high money trying to set up sustainable operation of the labs, leave alone high-precision function.

In many cases, we have to order special-purpose equipment abroad in different countries (some producers hold unique patents). In essence, for completing a project in time understanding of lab complex clockwork and networking links are a must. Occasionally we've witnessed customers falling for sweet-talk of careless of simply ignorant suppliers and ending up in a snare. Subsequently the victims had to approach our company trying to save their work and company's face – often a project can't be launched without labs complex installed. Experience of our customers shows that many top companies in CIS, particularly in Russia and Kazakhstan, have understood this.

OilMarket: You've mentioned Kazakhstan. What is the business outlook for Ecros in Kazakhstan's booming oil&gas sector?

Nail Bulhin: We have good business relations with KazTransOil, the leader of Kazakh oil transportation industry. The company's labs equipment strategy is well-thought-out. Naturally, cooperation with oil pipeline operator is not the only project Ecros has in mind in Kazakhstan oil&gas industry.

We notice that in Kazakhstan and other CIS countries, oil companies increasingly engage in refineries modernisation projects. Undoubtedly, trends present in Kazakhstan booming oil&gas sector indicate that ultimately the country's oil products market will be composed of high quality fuel. We detect moves in that direction at Pavlodar and Atyrau refineries and are certain the work will go on.

OilMarket: You said of Pavlodar refinery, which supplies popular in Kazakhstan Ecoforce brands of gasoline and diesel fuel with detergent additives. Russia lags behind in this issue – Lukoil started offering its environmentally friendly EKTO brand of gasoline only in spring 2006 while Kazakhstan have been using Ecoforce for several years now. How Ecros reacts to this trend surfacing in CIS motor fuels production?

Nail Bulhin: We end our clients closely monitor market trends. I will give an example. The equipment we supplied for Orsk refinery includes PCS Instruments HFRR system for establishing lubricating properties of diesel fuel according to the standards EN 12156-1 (EN590), CEC F-06-A-96, ASTMD 6079, ISO 12156 and Russia's GOST R 52368-2005 (EH590). The fleet of vehicles using diesel of fuel grows and we follow our customers' wishes to comply with demands of modern markets, regardless of location. This is also important for exporters of oil products. We see that Russia's refiners try to get out of low-profit market niches. This path is hard – companies need tight quality control for oil products all the way along downstream chain. Which is impossible without modern and therefore expensive quality control tools.

OilMarket: You talk of complex and, often, expensive equipment – at the same time, labs complexes have dozens of highly complex devices. What can you say about training of equipment operators?

Nail Bulhin: Ever since Ecros had been launched in 1990, we make a point of personnel training and investment in education. I mean not only St. Petersburg University traditionally supported by the company. Today, Ecros has over 200 experts with academic degrees, and we are happy to share information and innovations with our clients. We're proud of nowtraditional experts' workshops and trainings the company offers both in the mentioned St. Petersburg Centre and in over 20 regions of Russia. Any business is doomed without investments in graduates and personnel training.

OilMarket: What development directions are specified in Ecros development strategy?

Nail Bulhin: As I've said, we closely monitor market trends. This means not only the booming refining and petrochemical segments – though we were prepared for such development, monitoring the market for many years and working in tandem with producers, refiners and environmental experts. Further development and deeper under standing of the industry answer your question.

Thus, the value of geological data has spiralled up, helped by growing prices for oil and gas. Russia and other CIS countries have focused on development and assessment coring samples from thousands of fields. We new this will happen back in the days when oil prices had just started picking up. We studied in detail the market of special-purpose equipment for core storage and analysis, including penetration factor test. Today, we operate in Russia as suppliers of special-purpose equipment for state companies approved for such analysis.

Judging from experience, I would say that the volume of work is huge and there will be plenty of challenges to go through. In essence, this work is being done for the future generations, but the data is in high demand now also. Assessment of petrophysical properties of core samples provides oil producers with a tool to boost production levels at a given field. Still, a careful and comprehensive approach is required here, just as with projects on supplying equipment and labs modules. I know that in Kazakhstan there is much work to be done in this direction and believe that our experience of supplying such equipment in other CIS countries could be useful for Kazakhstan state-owned operator KazMunaiGaz and its sub sidiaries. The future looks better if you use experience gained by other.